在安徽省六安市的一座化工厂中，曾在化工实验室发生过一起危险化学药品爆炸的安全事故。根据有关人员事后采访得知，工作人员们正在化工实验室中做有关化工实验，其中一名员工在做完实验后，直接将实验试管内所剩的浓硫酸倒入了盛有不明液体的烧杯中，两种液体混合后，激烈反应，刚开始发出声音，产生白泡，最后发生了爆炸，那位工作人员的手也被炸伤了。
事前概况：
化工实验室中使用过的化学药品没有得到及时安全的处理，没有进行事故概率分析与评价，危险与危害程度定性评价。
事故原因:
①化工实验室中使用过的化学药品没有得到安全及时的处理，没有专业安全分析评估人员对其进行危险与危害程度定性评价。
②化学人员对危险化学品的基础知识不够掌握，不能对所发生的事故进行合理的定量风险评价。
③化工厂没有对化工实验人员进行安全评价业务培训，化工实验人员不能对化工实验室中可能发生的事故进行损失预测和定量风险评价。
请分析该事故用于安全评价项目时事故隐患分析内容。
对物质的分析：
化工实验室中使用过的药品没有得到安全及时的处理，工作人员在不明的情况下，使得两种液体混合在一块，产生了爆炸。
对人物的分析:
化工实验人员没有经过安全评价业务培训和得到安全评价业务指导，不能对危险与危害程度定性评价。不能合理的对事件进行定量风险评价。
事后总结：
应充分掌握危险化学品基础知识，对化工实验室进行事故损失预测，在发生安全事故后有足够安全技术支撑。
1970年。某省尾矿发生了溃坝事件。该尾矿总库容为200万立方米。有效库容为150万立方米。垮坝前已堆尾矿量110万立方米。某日凌晨。长为314你的主坝中部发生溃决。决口顶宽93米。底宽40米。深约12米。当时该矿库存放着矿厂尾矿。平均粒径约为0.019至0.020mm的占百分之65，溃坝后对当地的空气造成了。相当严重的影响。
事故损失
充会籍淹没的土地811亩，冲毁房屋13栋，造成矿区内三人死亡。冲毁设备25台。冲走钢材100多吨。各种原材料30万元。
事故原因。
建坝过程中未做稳定的验算，坝坡太陡，坝体断面单薄。并未考虑尾矿坝事故概率分析与与评价。坝体多次分期加高。致使接缝增多。不能很好的固结。
做为维持生产的临时小坝基础坐落在尾矿砂和矿泥层上。结构不稳定。危险与危害程度定性评价不准确
在尾矿设施的运行管理上缺少严格的防护维修观测记录制度，运行过程中对尾矿砂的堆积情况不够了解。
经验教训。
在尾矿库建设的任何环节都应把尾矿处理放在重要地位，做到首尾兼顾。
根据矿山的生产服务年限做一个长远规划。切忌采取填填补补的临时措施。
矿库设计必须严格按照基本的建筑程序完成，不能边施工边生产。
对于重要的尾矿坝，应作为要害设施日夜巡逻。在坝址选择上不能光顾经济利益还要考虑下游居民，农田及其他工业建设等因素。
值班儿室应建在安全可靠的地点，做好相关人员的安全评价业务培训。
制定应急方案，提高风险控制能力
小结
设计是基础，管理是关键。尾矿库必须建立一套科学管理的规章制度，并且坚决贯彻实行。方能保证尾矿库这一高危险工程安全顺利的运行生产。
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